一般皮帶輸送機(jī)上裝配的工業(yè)運(yùn)輸帶的承載邊支撐多采用槽形托輥組，它是由角鐵支架及三個(gè)鋼質(zhì)小型托輥所組成的，這種機(jī)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)以下幾點(diǎn)不足：

    1、回轉(zhuǎn)慣性大，能耗高；

    2、密封性差，易進(jìn)水造成軸承失效，且維修困難；

    3、無潤滑作用，易于磨損，特別是在腐蝕性環(huán)境下耐久性差；

    4、對(duì)輸送皮帶跑偏無抑制作用，需要另設(shè)擋輪；

    5、運(yùn)輸帶托輥之間的交界處易造成橡膠帶的磨損；

    6、輸送機(jī)槽形支架易變形，引起橡膠傳送帶跑偏；

    針對(duì)以上情況，河北坤碩橡膠帶生產(chǎn)廠家通過自主開發(fā)出的一種回轉(zhuǎn)慣性更小、軸承座密封性好、可防止輸送帶跑偏、能夠有效地減少磨損、并延長輸送機(jī)配套托輥使用周期的鼓式輥可徹底解決上述的常見類問題，其基本結(jié)構(gòu)為：兩端設(shè)有擋邊且呈腰鼓式結(jié)構(gòu)的托輥本體，輥軸穿過本體與軸承座內(nèi)的軸承相連接，兩者之間設(shè)有油封，軸承座上設(shè)有注油嘴，其中膠帶機(jī)托輥的本體、軸承座均采用高強(qiáng)度抗磨性的工程塑料組成，用以降低皮帶輸送機(jī)械自身的重量及其負(fù)載，提高皮帶托輥的耐磨、耐腐蝕效果；
               
    此種產(chǎn)品由于采用了特殊的整體鼓形結(jié)構(gòu)，將三輥化為一輥有效地降低了故障率，兩端所設(shè)置的擋板可防止皮帶的跑偏，內(nèi)部軸承采用橡膠油封，可以防止水分的進(jìn)入，延長工作使用壽命，用戶在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，傳送帶在托輥上可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)化的運(yùn)轉(zhuǎn)，另外通過專門設(shè)置的注油嘴可向軸承座內(nèi)隨時(shí)加入黃油，保持設(shè)備不間斷的潤滑效果；

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