橡膠輸送帶制品生產(chǎn)的最后一道工序就是硫化，在這一工藝過(guò)程中橡膠制品的宏觀(guān)特征、微觀(guān)結(jié)構(gòu)都發(fā)生了變化，從而獲得制品要求的物理機(jī)械性能和相應(yīng)的使用性能，例如膠帶制品必須經(jīng)過(guò)覆蓋膠料的正確硫化才能最終得到合格的工作膠面，總之絕大部分的橡膠制品必須經(jīng)過(guò)硫化工序才能最終變?yōu)楹细癞a(chǎn)品，當(dāng)然也有極少數(shù)橡膠制品不需要硫化，如橡膠膩?zhàn)拥龋?br />                   
    運(yùn)輸皮帶制品的硫化過(guò)程是在一定的溫度、時(shí)間、壓力的條件發(fā)生和完成的，這些條件稱(chēng)為硫化條件或硫化三要素；

    硫化的意義與理論正硫化：這是指交聯(lián)程度達(dá)到最高的硫化狀態(tài)，通常是通過(guò)硫化儀器進(jìn)行測(cè)試，這時(shí)相對(duì)應(yīng)的硫化膠的剪切模量最大，硫化橡膠的綜合物理機(jī)械性能指標(biāo)也都達(dá)到比較高的水平；

    工藝正硫化：指達(dá)到最大交聯(lián)密度的90%時(shí)的硫化程度,因?yàn)榭紤]到試片或制品在離開(kāi)硫化熱源后存在一定熱的余量，完成剩余的交聯(lián)；
                            
    工程正硫化：這是對(duì)制品的硫化工藝而言，它需要根據(jù)理論正硫化來(lái)確定，橡膠制品結(jié)構(gòu)范圍很寬，有的是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的、薄的純膠的，有的是厚的、復(fù)雜的含骨架材料的等等，橡膠輸送帶厚度薄的制品可采用理論硫化曲線(xiàn)確定它的正硫化時(shí)間；而厚的，特別是復(fù)雜制品，要確定硫化時(shí)間就不那么簡(jiǎn)單了，因?yàn)橄鹉z是熱的不良導(dǎo)體，制品硫化時(shí)內(nèi)外升溫速度不同，加上骨架材料使導(dǎo)熱情況更為復(fù)雜，這樣就需要確定一個(gè)綜合平衡的硫化狀態(tài)，即要使整個(gè)制品的各個(gè)部件都處在它的膠料試片的硫化曲線(xiàn)理論正硫化的平區(qū)內(nèi)，即是處于硫化曲線(xiàn)平坦區(qū)的最小硫化程度效應(yīng)和最大程度的時(shí)間范圍，這樣可認(rèn)為整個(gè)制品處于工程正硫化狀態(tài)，對(duì)應(yīng)的時(shí)間是工程正硫化時(shí)間；
                                   
    中國(guó)坤碩輸送帶生產(chǎn)廠(chǎng)家將通過(guò)皮帶硫化條件的制定及硫化工藝的開(kāi)展方法、常見(jiàn)硫化后處理以及不同制品常見(jiàn)的硫化要求等為用戶(hù)進(jìn)行全面的知識(shí)剖析，歡迎您關(guān)注坤碩橡膠輸送帶專(zhuān)業(yè)知識(shí)版塊！