皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用中各種散料輸送行業(yè)中，對(duì)于散料輸送來講其最大的特性就是松散物料堆積的隨意性、流動(dòng)性比較大，上游帶式輸送機(jī)的物料通過落料口到達(dá)下游輸送機(jī)時(shí)，松散物料在皮帶上的隨意堆積往往偏向一邊，這樣就造成下游輸送機(jī)跑偏現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)偏向一邊的物料對(duì)于輸送機(jī)承載托輥?zhàn)饔昧�加大，造成輸送機(jī)的皮帶張力不均勻，導(dǎo)致皮帶容易疲勞延伸，而目前常用的防止皮帶輸送機(jī)跑偏的裝置通常為在輸送機(jī)上每隔一段布置調(diào)偏托輥組，通過調(diào)偏輥組合強(qiáng)制性地對(duì)皮帶額外增加一個(gè)側(cè)向力，以達(dá)到糾偏目的，這種糾偏僅僅是糾偏皮帶，而不能使皮帶上的物料對(duì)中，偏向一邊的物料始終是偏向一邊，調(diào)偏輥無法使偏向皮帶一邊的物料調(diào)整到中間，而一直偏向一邊的物料在輸送途中可能會(huì)出現(xiàn)溢料、灑料等現(xiàn)象，這種物料偏向一邊的狀況長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致整機(jī)部件壽命縮短等一系列不良的情況發(fā)生；

    在業(yè)內(nèi)我們可以通過使用新型帶式輸送機(jī)物料對(duì)中調(diào)節(jié)裝置的方法，將堆積在輸送皮帶一側(cè)的物料調(diào)整至橡膠皮帶的中心位置，來防止橡膠輸送帶跑偏情況發(fā)生,延長(zhǎng)皮帶和承載輥?zhàn)拥氖褂脡勖�，其結(jié)構(gòu)主要包括皮帶輸送機(jī)支架和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在皮帶上端兩側(cè)的左、右對(duì)中裝置，每個(gè)對(duì)中裝置包括導(dǎo)流板、固定架及其垂直升降裝置，升降裝置固定在支架上，導(dǎo)流板由固定架固定在垂直升降裝置下端，導(dǎo)流板內(nèi)壁沿皮帶移動(dòng)方向由皮帶邊緣向中間延伸，形成將物料由邊緣導(dǎo)向中間的光滑導(dǎo)流面，在導(dǎo)流板的前端同時(shí)設(shè)有截面呈銳角的分料設(shè)備，當(dāng)物料堆積偏向于輸送皮帶的一側(cè)時(shí)，將該側(cè)對(duì)中裝置下降到適當(dāng)位置，導(dǎo)流板底部切入物料之中，其前端的分料設(shè)備將物料分開，內(nèi)側(cè)物料沿導(dǎo)流面向皮帶中間流動(dòng)，將物料由皮帶邊緣導(dǎo)向中間位置，從而實(shí)現(xiàn)了物料對(duì)中調(diào)節(jié)的目的；
                     
    細(xì)化講解：其垂直升降裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置和垂直導(dǎo)向架，在導(dǎo)向架上開有垂直導(dǎo)向槽，導(dǎo)流板固定架上設(shè)有與垂直導(dǎo)向槽配合的滑塊，各導(dǎo)流板的分料設(shè)備在皮帶移動(dòng)方向上由邊緣向中間依次相隔一段距離來設(shè)置，堆積在皮帶邊緣的物料依次經(jīng)過導(dǎo)流板向中間流動(dòng)，這樣可以減小所承受的阻力，使得調(diào)節(jié)部位皮帶承受的壓力減小，不額外增加皮帶輸送機(jī)的負(fù)荷；

    通過在皮帶上方兩側(cè)設(shè)置左、右對(duì)中裝置，可以將堆積偏向皮帶一側(cè)的物料及時(shí)地導(dǎo)向中間位置，使得輸送物料途中輸送機(jī)上各處的托輪、輸送機(jī)上的工作皮帶均勻受力，有效地解決物料輸送途中跑偏、溢料問題，消除了跑偏對(duì)輸送皮帶以所產(chǎn)生的側(cè)向力，大大提高了皮帶輸送機(jī)械各個(gè)配件的使用壽命，此法操作時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)易于實(shí)現(xiàn)工況企業(yè)的自動(dòng)化控制；
                      
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