在現有技術的皮帶輸送線中，多是由一臺或以上的輸送機設備聯合組成，采用旋轉電機驅動滾筒帶動輸送帶運行，將裝載于皮帶上的物料從一端輸運到另一端，從一地運到另一地，這些均需在傳送途中分段建站中轉，每一機房中除配備大功率機外，還要有復雜龐大的減速機裝置，另外它們的調速和控制都比較麻煩，總體而言其投資、營運成本都會非常的高；

    綜合上述分析，為了降低用戶的選購價格，同時實現自動化監(jiān)測控制、改善維護管理的效果，河北保定坤碩輸送機械設備廠家開發(fā)出的直驅式長距離皮帶輸送機作業(yè)線體，主要是利用直線電機來直接驅動輸送帶，即在橡膠皮帶上分段布設直線電機及其初級，并連續(xù)設置其次級，使傳送帶上的力點化整為零，均勻施力來拖動運行，其結構主要包括輸送機支架、滾筒、輸送皮帶、托輥、電動滾筒及其控制單元，其特征在于直線電機及其初級沿環(huán)形輸送帶的中線分布，并和托輥一起安裝在了皮帶機支架上，次級安裝在環(huán)形皮帶的內側面上，次級板橫置，沿帶體縱向封閉式排列，支架上的托輥是由重型橡膠帶底部和側面斜置的托輥組成，可使其從兩側起邊形成斜槽式的斗形狀，在滾筒兩端處向下過渡到下面的托輥處進行布置，形成了以單根托輥作為支承機構的平面狀的排列方式，另外當直線電機安裝在皮帶輸送機設備下層空載段的環(huán)形皮帶的上面時，在帶體及傳動滾筒的前方則會設有清障刮條；
        
    選用此種的直驅式長距離皮帶輸送機設備時，可以實現以下非常好的現場作業(yè)效果：

 1、使用直線電機為動力，可因地制宜，合理分段配置，力點分布均勻，有利于減少損耗，提高輸送機械的作業(yè)效率；

 2、結構簡化，占地面積少，可節(jié)省大量的機房建設投資；

 3、以直線電機、電動滾筒為動力單元，管理方便，有利于降低營運成本，通過改變接入電機的臺數可直接調節(jié)動力的大小，改變頻率可調節(jié)速度，便于進行遠程智能化控制，可以對各工位電機實現在線維護或替換；
                    
    在許多情況下，如在室內的物料傳送皮帶輸送機生產線的調度工作中，采用單臺機即可滿足要求，且只需平面形的結構，并在環(huán)形輸送帶表面安裝上附件就行，當選用多臺連續(xù)安裝的輸送機設備時，尤其是在室外接力傳送物料，可采用每組200-500米不等,且具備可滿足隨地勢靈活安裝的優(yōu)勢；
                    
    直驅式長距離皮帶輸送機械工作時，接上電源，由控制裝置設定全部直線電機的工作頻率，高強度尼龍橡膠輸送帶便開始運轉，前臺裝置中的物料上裝后，提升送到下一臺裝置的，自動連續(xù)卸料，繼續(xù)接力輸運，最后到達目的地，當每臺裝置的橡膠皮帶卸料后，帶體起邊上的翻料斗脫離了起邊的兩排短托輥，開始進入平排托輥區(qū)段，環(huán)形皮帶展平，途中遇有雜物落入帶面上時自動由清障條排除，在輔助電機部位遇有硬障礙物時，可通過彈性緩沖托輥去除，在傳動滾筒前方遇有雜物時，可通過設置強性導輥使聚酯尼龍輸送帶形成斜坡得以避讓上行后，在起邊的兩排短托輥作用下上翻形成料斗，來接裝后續(xù)新的物料，循環(huán)不止直至受控停機；
     
    如果在運轉中遇有個別電機故障，可在線外理，快速拆換，也可通過總控作全線暫停清障，在電動滾筒位置還可通過設置監(jiān)測裝置、通訊裝置實現遙控管理，完全實現了省人化、自動化、高效化的作業(yè)效果。