一個配方設(shè)計是否合理，必須通過各種測試數(shù)據(jù)才能做出判斷鑒定，常規(guī)的橡膠運輸帶產(chǎn)品的配方性能測試包括：膠料即未進(jìn)行硫化的橡膠，其加工性能和硫化橡膠性能的測試，坤碩膠帶廠家現(xiàn)將這些性能測試項目簡介如下：

    未硫化橡膠加工性能的試驗，配合劑在混煉膠中分散度的檢測：橡膠配方中各種配合劑在混煉膠中是否分散均勻是影響硫化膠質(zhì)量的重要因素之一，是橡膠工藝技術(shù)人員多年來一直關(guān)注的技術(shù)問題，特別是對炭黑的分散自許多年以來，先后提出了許多分散度測試方法，其中有的方法目前已日趨實用化，分散度測定的方法可分為直接法和間接法兩種：
   
    直接測定分散度的方法是以切割、拉伸、撕裂等方式制得皮帶膠料或硫化膠的新鮮斷面，然后再借助儀器來觀察斷面中配合劑，特別是炭黑和填料的分散度，直接測試法有肉眼判斷法與凝聚塊計數(shù)法；

    顯微照相法采用分視野反射光顯微鏡的分散度計，此法可以快速而準(zhǔn)確地測定出炭黑的分散度等級，是坤碩橡膠輸送帶生產(chǎn)廠家當(dāng)前使用效果較好的儀器，汞針式表面粗糙度測定儀；

    間接測定分散度的方法是使用特定的儀器對試樣進(jìn)行某些物理性能的測定，其測定結(jié)果往往要與直接測定分散度結(jié)果相對照，是一種非直觀的方法，方法有電阻法、電導(dǎo)法、超聲波法、微波法以及精確密度測定法等；

    生膠混煉膠的流變性能：影響橡膠加工性能的主要因素是膠料的黏度和彈性，因此高分子材料流變學(xué)是橡膠加工性能的理論基礎(chǔ)，理解橡膠的流變性能，掌握其試驗方法，對評價和研究橡膠的加工性能，了解橡膠分子的結(jié)構(gòu)參數(shù)、配方設(shè)計、工藝條件與加工性能之間的關(guān)系都有重要意義；
    
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