在機械制造業(yè)的生產(chǎn)流水線上，為了提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本，通常采用皮帶輸送類的設(shè)備對產(chǎn)品進行傳送，使得過程更加的方便快捷，但目前產(chǎn)品運輸過程中的變向往往需要兩條相互異位的橡膠輸送帶自動的相互配合作業(yè)，然后相互異位的兩條皮帶無法銜接在一起，輸送產(chǎn)品的時候通常是產(chǎn)品從一條膠帶上滑落到另一條上，然而此種作業(yè)的方式，容易對產(chǎn)品造成刮傷、碰傷，并且需要有工作人員進行轉(zhuǎn)料，這樣會大幅度的增加人力的成本；

    上述技術(shù)問題可以通過一種直角平滑變向的皮帶輸送機的轉(zhuǎn)彎裝置進行解決，以實現(xiàn)產(chǎn)品從一條輸送皮帶平滑的過渡到互相垂直的另一條傳輸帶上，而無需人工的操作，徹底有效的保證了產(chǎn)品的品質(zhì)，所采用的具體結(jié)構(gòu)包括：支撐腳、機架、動力傳動機構(gòu)、兩端裝有軸承錐形滾筒、扇形膠帶和動力保護罩，機架為扇形框體，其底面的四端各自裝有一個支撐腳，輸送機機架上裝著動力傳動機構(gòu)，其末端裝有傳動帶輪，皮帶輪上套有傳動帶，并傳輸動力給錐形滾筒，兩者被罩在動力保護罩內(nèi)，錐形滾筒的外面包裹著扇形皮帶，其邊緣裝有張緊裝置和膠帶滑輪，在其下方則是布置的輸送機托輥，這些組件與滾筒之間留有間隙，使得扇形皮帶剛好穿過并被夾�。�
                    
    另外與錐形滾筒工作面同高度的位置裝有工作臺，當機器工作時，扇形橡膠皮帶貼著工作臺運動，動力傳動機構(gòu)包括減速電機、變速箱和傳動軸，傳動軸上開有鍵槽可與帶輪配合，皮帶輸送機的動力機構(gòu)依靠螺栓固定在機架上，扇形皮帶通過滾輪單面壓緊從而實現(xiàn)張緊目的，帶輪可以保障扇形膠帶作業(yè)時的平穩(wěn)度；

    通過采用以上結(jié)構(gòu)所能實現(xiàn)的獨特效果主要體現(xiàn)在：其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，將相互垂直的輸送皮帶平滑的過渡搭接，無需人工操作，提高了設(shè)備的自動化程度，并且其中的張緊裝置能時刻保障傳送膠帶的張緊度，有效的防止了工作時傳輸帶打滑的現(xiàn)象，另外托輪組件可對帶體進行整壓以起到保障其表面平整度的作用；

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