輸送帶

    運(yùn)輸帶在運(yùn)行過程中對(duì)輸送帶首輪上的防滑膠皮比較大，在橡膠輸送帶負(fù)荷重的時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象，橡膠運(yùn)輸帶打滑對(duì)首輪上的防滑膠皮磨損相當(dāng)之大。所以一些負(fù)荷較大的皮帶運(yùn)行久了之后就會(huì)出現(xiàn)皮帶首輪的防滑膠皮被磨完或磨損嚴(yán)重，從而導(dǎo)致皮帶經(jīng)常打滑，被礦石壓死。但是出現(xiàn)這種情況就要更換滾筒，那是一種巨大的成本浪費(fèi)，因?yàn)橹皇菨L筒上的防滑膠皮受到了磨損，而滾筒本身沒有多大的磨損，故為了更好的利用滾筒，更好的節(jié)約成本，就有了一套滾筒包膠流程。

    經(jīng)驗(yàn)篇皮帶輸送機(jī)的滾筒包膠的方法一般步驟分為以下幾點(diǎn)：

（一）滾筒放位

滾筒小的可用枕木將滾筒支起，讓滾筒離地面最少10公分，確保滾筒在包膠過程中能轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒較大的需為滾筒做支架，可用槽鋼來做，確保支架的穩(wěn)固及包膠過程中的靈活。

（二）去除廢防滑膠

滾筒上往往會(huì)留下被磨損的防滑膠皮，就需要用專用的沖擊電鉆把滾筒上的廢防滑膠剃掉。（一般在沖擊鉆上放一把宰子慢慢的剃）

（三）滾筒的打磨和刨光

滾筒上的廢膠皮去除后，用專用角磨機(jī)在滾筒上打磨出粗糙無銹點(diǎn)的表面，然后用纖維碟輕輕打磨一遍。

（四）滾筒的清洗

滾筒進(jìn)行完打磨和刨光后，用清掃刷將打磨面清掃干凈，然后用三氯乙烯對(duì)滾筒進(jìn)行清洗，清洗過程要確保滾筒表面無任何殘留物，若滾筒表面有水，則應(yīng)待其干燥。

（五）對(duì)滾筒涂粘接劑

滾筒清洗完，干燥后，先將PR200金屬處理劑薄而均勻的涂刷在滾筒打磨面上，待其完全干透。然后將按特定比例（一桶SC2000/UTR對(duì)一瓶專用固化劑）配合好的SC2000/UTR固化劑攪拌均勻，在滾筒上用力而均勻的涂刷一遍，待其完全干燥，再涂刷第二次。

（六）膠板的打磨和涂膠

根據(jù)滾筒的半徑算出其周長(zhǎng)，然后準(zhǔn)備膠板，一般膠板的長(zhǎng)度要長(zhǎng)出滾筒周長(zhǎng)10到15厘米。且將膠皮分成兩塊，一塊長(zhǎng)些，一塊短些，以便包膠時(shí)的的的操作的粘膠的質(zhì)量。然后分別將兩塊膠皮的一端打磨出有規(guī)則的刨口（一般3厘米）。打磨好后找出膠板的中心點(diǎn)，接著開始膠板的涂膠工作，將大的一塊膠板放在塑料布上輕輕展開，然后把膠板粘膠面上的塑料布撕開（注意：不要全部撕完，一般留四分之一），把撕開部位用清掃刷將灰塵或雜物清掃干凈，把SC2000/UTR和固化劑合理配合后（一桶對(duì)一瓶），將其用力而均勻的涂在撕開膠板上，待膠干到一定程度時(shí)，把塑料布貼回膠板涂膠面（為了避免膠板放位時(shí)放錯(cuò)位置后被粘在滾筒上）。未涂膠部分待粘好后再進(jìn)行涂膠粘接工作。

（七）粘貼膠板

在膠板上涂好膠后，在滾筒上找出中心線，待SC2000干至略有粘性但不附著在指背上時(shí)進(jìn)行粘貼膠板，粘貼膠板時(shí)一定要手穩(wěn)，放好位置后將貼在膠板涂膠面上的塑料布輕輕撕開，撕開一點(diǎn)粘接一點(diǎn)，粘接部位用壓實(shí)滾輪壓實(shí)，用橡膠錘將膠板從中間向兩邊捶打結(jié)實(shí)，確保內(nèi)部無氣泡，最后用T2膠槍填充接縫，并對(duì)邊緣進(jìn)行修整打磨（接頭處用運(yùn)輸帶打磨片打磨平整，邊沿長(zhǎng)出的部分用皮帶刀割奇，最后涂上一層SC2000/UTR）。滾筒包膠就完成了。

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