運(yùn)輸帶在運(yùn)行過程中對(duì)輸送帶首輪上的防滑膠皮比較大,在橡膠輸送帶負(fù)荷重的時(shí)候還會(huì)出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象,橡膠運(yùn)輸帶打滑對(duì)首輪上的防滑膠皮磨損相當(dāng)之大。所以一些負(fù)荷較大的皮帶運(yùn)行久了之后就會(huì)出現(xiàn)皮帶首輪的防滑膠皮被磨完或磨損嚴(yán)重,從而導(dǎo)致皮帶經(jīng)常打滑,被礦石壓死。但是出現(xiàn)這種情況就要更換滾筒,那是一種巨大的成本浪費(fèi),因?yàn)橹皇菨L筒上的防滑膠皮受到了磨損,而滾筒本身沒有多大的磨損,故為了更好的利用滾筒,更好的節(jié)約成本,就有了一套滾筒包膠流程。
經(jīng)驗(yàn)篇皮帶輸送機(jī)的滾筒包膠的方法一般步驟分為以下幾點(diǎn):
(一)滾筒放位
滾筒小的可用枕木將滾筒支起,讓滾筒離地面最少10公分,確保滾筒在包膠過程中能轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒較大的需為滾筒做支架,可用槽鋼來做,確保支架的穩(wěn)固及包膠過程中的靈活。
(二)去除廢防滑膠
滾筒上往往會(huì)留下被磨損的防滑膠皮,就需要用專用的沖擊電鉆把滾筒上的廢防滑膠剃掉。(一般在沖擊鉆上放一把宰子慢慢的剃)
(三)滾筒的打磨和刨光
滾筒上的廢膠皮去除后,用專用角磨機(jī)在滾筒上打磨出粗糙無銹點(diǎn)的表面,然后用纖維碟輕輕打磨一遍。
(四)滾筒的清洗
滾筒進(jìn)行完打磨和刨光后,用清掃刷將打磨面清掃干凈,然后用三氯乙烯對(duì)滾筒進(jìn)行清洗,清洗過程要確保滾筒表面無任何殘留物,若滾筒表面有水,則應(yīng)待其干燥。
(五)對(duì)滾筒涂粘接劑
滾筒清洗完,干燥后,先將PR200金屬處理劑薄而均勻的涂刷在滾筒打磨面上,待其完全干透。然后將按特定比例(一桶SC2000/UTR對(duì)一瓶專用固化劑)配合好的SC2000/UTR固化劑攪拌均勻,在滾筒上用力而均勻的涂刷一遍,待其完全干燥,再涂刷第二次。
(六)膠板的打磨和涂膠
根據(jù)滾筒的半徑算出其周長(zhǎng),然后準(zhǔn)備膠板,一般膠板的長(zhǎng)度要長(zhǎng)出滾筒周長(zhǎng)10到15厘米。且將膠皮分成兩塊,一塊長(zhǎng)些,一塊短些,以便包膠時(shí)的的的操作的粘膠的質(zhì)量。然后分別將兩塊膠皮的一端打磨出有規(guī)則的刨口(一般3厘米)。打磨好后找出膠板的中心點(diǎn),接著開始膠板的涂膠工作,將大的一塊膠板放在塑料布上輕輕展開,然后把膠板粘膠面上的塑料布撕開(注意:不要全部撕完,一般留四分之一),把撕開部位用清掃刷將灰塵或雜物清掃干凈,把SC2000/UTR和固化劑合理配合后(一桶對(duì)一瓶),將其用力而均勻的涂在撕開膠板上,待膠干到一定程度時(shí),把塑料布貼回膠板涂膠面(為了避免膠板放位時(shí)放錯(cuò)位置后被粘在滾筒上)。未涂膠部分待粘好后再進(jìn)行涂膠粘接工作。
(七)粘貼膠板
在膠板上涂好膠后,在滾筒上找出中心線,待SC2000干至略有粘性但不附著在指背上時(shí)進(jìn)行粘貼膠板,粘貼膠板時(shí)一定要手穩(wěn),放好位置后將貼在膠板涂膠面上的塑料布輕輕撕開,撕開一點(diǎn)粘接一點(diǎn),粘接部位用壓實(shí)滾輪壓實(shí),用橡膠錘將膠板從中間向兩邊捶打結(jié)實(shí),確保內(nèi)部無氣泡,最后用T2膠槍填充接縫,并對(duì)邊緣進(jìn)行修整打磨(接頭處用運(yùn)輸帶打磨片打磨平整,邊沿長(zhǎng)出的部分用皮帶刀割奇,最后涂上一層SC2000/UTR)。滾筒包膠就完成了。
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