解決辦法：選用合適的墊鐵，調(diào)整硫化單位面積壓力，硫化拉伸要適度，選用合乎規(guī)格的邊膠條等。

二.帶身彎曲

耐熱輸送帶直線度超標(biāo)產(chǎn)生帶身彎曲，產(chǎn)生彎曲的原因有設(shè)備的原因，也有操作上的原因，而正確分析原因的產(chǎn)生很重要。當(dāng)彎曲產(chǎn)生時(shí)，首先應(yīng)檢查平板硫化機(jī)的三個(gè)夾持器是否成一直線。特別是尼龍芯和EP芯帶必須二次冷定伸，如果硫化時(shí)一次拉伸和二次冷定伸的夾持度不是九十度時(shí)，往往會(huì)造成彎帶。所以操作工人在拉伸時(shí)角度不正，或夾持器有一邊松一邊緊的情況，也有可能造成彎帶。此外，帶坯左右厚度誤差過(guò)大，一邊厚一邊薄，厚的一邊硫化時(shí)經(jīng)壓縮會(huì)比薄的一邊略長(zhǎng)，每板積累下來(lái)，則會(huì)造成帶坯厚的一邊長(zhǎng)，而薄的一邊短，因而造成彎曲。在生帶硫化時(shí)，如果放入模框中正，放偏了，也有可能造成彎帶。

解決辦法：1成型工序盡量將帆布有布邊的并條錯(cuò)開使用，左右并條要松緊一致，生帶不能一邊薄一邊厚，2硫化時(shí)生帶要放正模框，不能放偏。3經(jīng)常檢查前中后三個(gè)夾持器運(yùn)行角度，和夾持的左右油壓是否一致。是否有一邊松一邊緊的現(xiàn)象。4定期調(diào)整平板，減小左右誤差。