我們從橡膠運(yùn)輸皮帶生產(chǎn)步驟中可以了解到：當(dāng)橡膠帶帶芯在熱硫化設(shè)備上成型之后，通過(guò)調(diào)整膠帶壓延機(jī)的輥距、操作溫度，再將膠帶的混合覆蓋膠層添加在輸送膠帶的帆布帶芯上，通過(guò)卷料機(jī)拉伸到熱硫化平板開(kāi)始進(jìn)行熱化學(xué)反應(yīng)，約半小時(shí)后即可開(kāi)板進(jìn)行后續(xù)本體的熱壓生產(chǎn)；

    坤碩橡膠帶制造公司主打產(chǎn)品金屬網(wǎng)帶芯的橡膠皮帶就是依據(jù)以上的工藝操作開(kāi)展的，三維模型中的結(jié)構(gòu)主要包括了上覆蓋膠面、下覆蓋膠面以及其間的不同材質(zhì)的強(qiáng)力骨架，依此設(shè)計(jì)的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在：運(yùn)輸帶骨架繼續(xù)沿用坤碩公司橡膠高強(qiáng)度金屬絲網(wǎng)，由其經(jīng)線(xiàn)、緯線(xiàn)交織排列而成的直經(jīng)直緯形的金屬結(jié)構(gòu)的芯層，經(jīng)緯線(xiàn)一般均使用優(yōu)質(zhì)鋼絲，而絞經(jīng)線(xiàn)則采用鐵絲，操作工程師通過(guò)設(shè)備將經(jīng)線(xiàn)與緯線(xiàn)以絞經(jīng)線(xiàn)方式緊密地編制排列，制成直經(jīng)直緯的金屬絲網(wǎng)帶芯層，接著將耐磨性橡膠附著在金屬芯布層的上、下表面，再經(jīng)過(guò)熱硫化壓延工藝即可加工成具體高強(qiáng)度拉力級(jí)別的金屬芯層橡膠傳送帶，此種結(jié)構(gòu)除了可以保留金屬芯布層的高強(qiáng)度、超薄的厚度，質(zhì)量輕的優(yōu)點(diǎn)之外，還兼具了在三維設(shè)計(jì)時(shí)的簡(jiǎn)便性，可以有效地避免橡膠帶帶芯布層在使用過(guò)程中不規(guī)則性的伸長(zhǎng)，大幅度提高傳送帶橡膠的耐用壽命，真正實(shí)現(xiàn)了用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品自身作業(yè)工況環(huán)境下的輕量化、耐久化、免維護(hù)的使用需求；

    河北保定坤碩橡膠帶生產(chǎn)廠(chǎng)家在未來(lái)產(chǎn)品設(shè)計(jì)之中將對(duì)硅橡膠系列運(yùn)輸帶進(jìn)行改良，其主要應(yīng)用于化工產(chǎn)業(yè)，自身結(jié)構(gòu)中主要是由具有表面載物的硅膠層、起強(qiáng)度承載作用的聚胺酯織物芯骨架層、耐高溫丁晴橡膠做為中間結(jié)構(gòu)層約五到六層構(gòu)成，帶體表面膠層的耐溫區(qū)介于一百到三百度之間，其承載骨架中的聚酯橡膠帶芯的織物層的抗拉強(qiáng)度系列級(jí)別比較高，采用此種新型的耐高溫、抗酸堿耐腐蝕輸送帶，其工作表面更加光滑、更加容易將物料輸送完成，不留渣跡；

    最后一點(diǎn)值得指出的是：在專(zhuān)業(yè)橡膠帶生產(chǎn)領(lǐng)域，坤碩公司已經(jīng)為用戶(hù)研發(fā)出一種抗拉伸強(qiáng)度及防撕裂、放劃痕，膠質(zhì)更好的輸送帶，其主體骨架同時(shí)包括橫向與縱向的鋼絲繩、尼龍線(xiàn)層，沿其橫縱兩個(gè)方向依次延伸，呈現(xiàn)出網(wǎng)狀的排布方式，整體框架的耐高溫性能可達(dá)五百度的高溫，在未來(lái)的重型機(jī)械領(lǐng)域?qū)⒕哂懈鼮閺V闊的應(yīng)用空間，在熱電，水泥，鋼鐵行業(yè)將更加體現(xiàn)出此種重型工業(yè)輸送帶的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，同時(shí)在輸送各種大型礦石等物料也尤為適用。