固體橡膠發(fā)泡生產(chǎn)橡膠海綿，其原理是在選定的膠料中加入發(fā)泡劑或再加入助發(fā)泡劑，在硫化溫度下發(fā)泡劑分解釋放出氣體，被膠料包圍形成泡孔，使膠料膨脹形成海綿，而決定并影響泡孔結(jié)構(gòu)的主要因素有：發(fā)泡劑的發(fā)氣量、氣體在膠料中的擴(kuò)散速度、膠料的黏度以及硫化速度，其中最關(guān)鍵的是發(fā)泡劑發(fā)氣量、產(chǎn)生氣體的速度和膠料的硫化速度的匹配：

    發(fā)泡劑的發(fā)氣量和分解速度：發(fā)泡劑的發(fā)氣量是指單位質(zhì)量的發(fā)泡劑完全分解所釋放出的氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積，發(fā)泡劑的分解速度是指在一定溫度下，一定質(zhì)量的發(fā)泡劑單位時(shí)間分解釋放出的氣體量，由于聚合物本身并不改變發(fā)泡劑的分解機(jī)理，因此就可不在聚合物中測(cè)發(fā)泡劑的發(fā)氣量，通常是將發(fā)泡劑放入一定溫度的惰性分散劑中，加熱一段時(shí)間，收集放出的氣體，繪制出氣體體積隨加熱時(shí)間的關(guān)系曲線(xiàn)，由曲線(xiàn)的斜率可得到該溫度下發(fā)泡劑的分解速度，分解完全后的氣體總體積除以發(fā)泡劑的質(zhì)量就得到發(fā)泡劑的發(fā)氣量，發(fā)泡劑品種不同，粒徑不同，溫度不同，其分解速度不同，一般情況下，分解溫度低的發(fā)泡劑，其分解速度快；對(duì)同一種發(fā)泡劑，粒徑小，受熱溫度高，其分解速度快。發(fā)泡劑的發(fā)氣量與分解速度影響泡孔的大小和結(jié)構(gòu)，發(fā)氣量大，分解的速度快，形成的泡孔大，開(kāi)孔的概率大；

    發(fā)泡劑的分解速度與膠料硫化速度匹配的分析：兩者的匹配性影響泡孔的生成和結(jié)構(gòu)，若發(fā)泡劑的分解速度或膠料的硫化速度相差太大，不能配合，則不能發(fā)泡，發(fā)泡劑的分解曲線(xiàn)與橡膠物料的硫化曲線(xiàn)匹配示意圖可以參見(jiàn)坤碩皮帶廠(chǎng)家技術(shù)樣本，膠料尚未交聯(lián)，若此時(shí)發(fā)泡劑分解，釋放出的氣體會(huì)很容易從黏度很低的膠料中逸出，硫化后則無(wú)泡孔產(chǎn)生，若發(fā)泡劑在熱硫化前期分解，由于膠料已開(kāi)始交聯(lián)，膠料的黏度上升，但仍較低，泡孔孔壁較弱易破裂，形成開(kāi)孔結(jié)構(gòu)，如果在熱硫化中期發(fā)泡，由于膠料已有適當(dāng)?shù)牧蚧�，黏度較高，孔壁較強(qiáng)不易破裂，有較多的閉孔結(jié)構(gòu)生成，在熱硫化的后期發(fā)泡，膠料已大部分交聯(lián)，黏度很高，發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體擴(kuò)散困難，被交聯(lián)網(wǎng)束縛住形成閉孔結(jié)構(gòu)且泡孔較�。蝗粼谝院箅A段發(fā)泡，這時(shí)膠料已全部交聯(lián)，黏度太高，則不能發(fā)泡；

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