現(xiàn)有技術(shù)中,在皮帶輸送機(jī)滾筒上包覆有包膠,用以增加輸送皮帶的摩擦力,滾筒包膠是不可拆卸的,是由整塊的橡膠板通過(guò)膠粘劑或者熱硫化永久的固定方式附著在滾筒上,一旦橡膠板出現(xiàn)磨損,必須將其組件拆下,運(yùn)送到生產(chǎn)廠家進(jìn)行清理并重新包膠,然后再運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝,在煤礦等重型使用工況,由于皮帶機(jī)滾筒通常較大,一般都在十噸或者二十噸以上,其拆卸、搬運(yùn)、安裝是非常困難的,維修費(fèi)時(shí)費(fèi)力,會(huì)極大地影響正常的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn);
針對(duì)以上情況坤碩橡膠輸送帶廠家通過(guò)一種皮帶輸送機(jī)配套滾筒的可拆卸型包膠結(jié)構(gòu),來(lái)有效解決現(xiàn)場(chǎng)中滾筒包膠難以維修的問(wèn)題,此種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)是由一個(gè)圓柱狀金屬筒構(gòu)成,其中金屬筒的外圓周壁內(nèi)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)凹槽,任意一個(gè)的長(zhǎng)度方向均平行于金屬筒的軸線(xiàn),且以均勻間隔的方式排列,每個(gè)凹槽內(nèi)均設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)度小于或者等于凹槽長(zhǎng)度的橡膠構(gòu)件,其截面均為圓形且凸出于金屬筒的最大外圓周,同時(shí)與凹槽的截面互相的配合著,在橡膠構(gòu)件的兩端均分別設(shè)置有一個(gè)通過(guò)螺紋與金屬筒連接的金屬封蓋,在其外側(cè)面中均設(shè)置有槽溝;
此種結(jié)構(gòu)的工作原理為:橡膠構(gòu)件通過(guò)凹槽與金屬筒連接,復(fù)數(shù)個(gè)橡膠構(gòu)件的外側(cè)面凸出于金屬筒的外圓周,形成包膠,當(dāng)需要更換包膠時(shí),只需要將橡膠構(gòu)件從凹槽中抽出,而無(wú)需拆卸金屬筒,橡膠構(gòu)件外側(cè)面的溝槽可增加其與橡膠帶的摩擦系數(shù),防止在工作中出現(xiàn)輸送帶打滑,同時(shí)也是污質(zhì)的排泄通道;
與已有產(chǎn)品相比其效果主要體現(xiàn)在:在皮帶輸送機(jī)滾筒外圓周設(shè)置了多個(gè)可拆卸的獨(dú)立包膠結(jié)構(gòu),可分別進(jìn)行批量生產(chǎn)并作為備件,制作方便、加工周期短、更換安裝起來(lái)十分快捷,無(wú)須拆卸掉各個(gè)輸送機(jī)械的配件,即可滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)化生產(chǎn)的需求;
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