輸送橡膠帶損傷的形式及成因
輸送帶縱向撕裂原因
振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落,造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落。
物料內(nèi)混入異物,異物堅(jiān)硬,有棱角,落煤管堵塞擠死。
托輥缺損,托輥架造成劃傷。
運(yùn)輸帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住。
清掃器卷入滾筒(回程清掃器),螺栓松動(dòng),有彈跳的先兆。
輸送帶龜裂原因
由于受空間尺寸的限制,橡膠輸送帶的彎曲次數(shù)多。
接頭硫化時(shí)由于種種原因進(jìn)行過兩次以上的硫化。
硫化接頭撕裂原因
改向滾筒直徑小,輸送帶的承受的彎曲應(yīng)力大。
硫化接頭質(zhì)量差,特別是硫化過兩次以上的,接頭強(qiáng)度明顯下降,或者是在膠接時(shí)帆布層被割斷,或打磨漏,此處強(qiáng)度減小。
對于可逆式的輸送機(jī),由于上下搭接時(shí)只能一個(gè)方向,容易被皮帶上的清掃器,卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷。
輸送機(jī)工作周期短,起動(dòng)頻繁,瞬時(shí)張緊力大。
覆蓋膠面的損傷原因
導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適,造成異常磨損,或間隙處嵌入異物,造成異常磨損或劃傷。
導(dǎo)料槽處物料流速與輸送帶速度不一致,落差大,加速膠面磨損。
托輥損壞,造成運(yùn)輸帶的異常磨損或劃傷。
違章作業(yè),檢修時(shí)焊渣燙傷。
清掃器劃傷。
橡膠運(yùn)輸帶打滑,也會(huì)造成膠帶異常磨損。
以上幾點(diǎn)可以參考,跟現(xiàn)實(shí)加以對比,坤碩輸送帶公司 為您服務(wù)!
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