背景技術(shù):現(xiàn)有的工業(yè)運(yùn)輸帶制品一般耐溫在120℃度以下,原因是骨架材料承受不了高溫,有的則采取隔熱措施,在覆蓋膠同骨架之間,增加一層絕熱層如石棉之類(lèi),來(lái)阻止高溫向帆布骨架傳遞,其耐熱溫度也僅在300℃度以下,而橡膠帶的厚度卻成倍的增加,以致加大了彎曲阻力,不能折曲成圓形,因此不適用于圓管皮帶輸送機(jī)的應(yīng)用;
通過(guò)技術(shù)研發(fā)一種適合于圓管膠帶機(jī)專(zhuān)用的耐高溫輸送帶可以滿(mǎn)足上述工況需求,首先選用骨架材料為鋼纖維材料織成的廉子布,其具有非常好的柔性以及高強(qiáng)度的特性,并在緯向上使用芳綸系列芳砜纖維繩,由于芳砜纖維沒(méi)有熔點(diǎn),不收縮,可耐500℃度、并具有抗熱氧化的穩(wěn)定性、與三元乙丙覆蓋膠的結(jié)合性好的特點(diǎn),再經(jīng)使用氫氧化鋁母料作為覆蓋膠后,使得與皮帶輸送機(jī)配套的傳送帶具備了更高級(jí)別耐熱性能;
工藝過(guò)程:芳砜纖維繩以緯線(xiàn)方式按強(qiáng)度和運(yùn)輸帶帶寬要求進(jìn)行編織,與下覆蓋膠依次粘接壓制,放入平板硫化機(jī)熱硫化而成,鋼纖維繩為縱向排列,相互之間充填著天然橡膠粘接劑,為防止其錯(cuò)位,隔若干厘米,將兩根芳砜纖維繩橫向上下交叉編織,以增加成圓的剛性,另外按抗張力強(qiáng)度的要求需選用不同直徑的鋼纖維繩,橡膠帶邊膠均采用純膠材料,其生產(chǎn)的所有成型工藝和硫化操作均與普通鋼絲繩運(yùn)輸帶環(huán)節(jié)一樣,外觀(guān)效果為邊膠包裹著耐溫傳送帶的兩邊;
此款耐高熱輸送皮帶產(chǎn)品能夠很輕松的耐到300℃度,無(wú)須用戶(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用任何隔熱措施,并且?guī)w厚度薄、強(qiáng)度高、自重低,為傳送機(jī)械降低了能源的輸出;
拓展功能:當(dāng)在運(yùn)輸帶的外圍套上一節(jié)同長(zhǎng)度的玻璃鋼外套,并與鼓風(fēng)機(jī)對(duì)接時(shí),帶體的抗高熱參數(shù)還可以進(jìn)一步提高到800℃度下工作,也可直接利用氣墊式圓管皮帶輸送機(jī)的廢氣冷卻方式,來(lái)提高重型傳送帶的耐熱系數(shù);
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