輸送帶

    坤碩橡膠輸送帶，橡膠運(yùn)輸帶，皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠家為業(yè)內(nèi)專業(yè)分析廠家的生產(chǎn)模式的精益化：稱作'精益'并非偶然，就象一個人開始進(jìn)行新的飲食－－－鍛煉計劃一樣，企業(yè)轉(zhuǎn)入精益生產(chǎn)也非易事。實(shí)施精益生產(chǎn)首先要具備有關(guān)精益生產(chǎn)系統(tǒng)和程序方面的技術(shù)知識。但是，實(shí)施精益生產(chǎn)卻往往不能產(chǎn)生立竿見影的效果，因?yàn)橄蚓嫔a(chǎn)的過渡牽涉到人，牽涉到他們的思想有什么樣變化，或干脆沒有變化。
    指導(dǎo)實(shí)施精益生產(chǎn)的是一個稱之為IMPACT（提高績效，創(chuàng)造協(xié)作團(tuán)隊(duì)）的標(biāo)準(zhǔn)，5S是指seiri（組織）、seiton（整潔）、seiso（清掃）、seiketsu（標(biāo)準(zhǔn)化）和shitsuke（為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），這一標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了消除混亂、減少浪費(fèi);文字通俗易懂，卡通插圖、對話輕松活潑，引導(dǎo)專家和團(tuán)隊(duì)依次進(jìn)行變革所需的每一步驟。
    公司設(shè)定了一個目標(biāo)，要求每人每月提出幾條建議，員工要參與這項(xiàng)活動，所提建議要能夠?qū)嵤?。這里強(qiáng)調(diào)的是'能夠?qū)嵤?span lang="EN-US">'，因?yàn)槿藗円坏┛匆娊ㄗh確實(shí)產(chǎn)生了反響，他們就會參與進(jìn)來；與專家把變革的重點(diǎn)放在企業(yè)內(nèi)部是明智的。請咨詢顧問參與也是一種方法，但也聽說過咨詢顧問提出了變革建議書，開出帳單，然后就離開了。企業(yè)照此執(zhí)行，暫時取得了一些改善，但不久又重回原狀。因此說，最深刻、最強(qiáng)烈的變革來自企業(yè)自身，來自企業(yè)內(nèi)部。精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)課程成為公司討論會的中心內(nèi)容，它確實(shí)應(yīng)該受到稱贊。課程是制造系統(tǒng)中心開發(fā)出來的，為運(yùn)營經(jīng)理和監(jiān)督者提供短期培訓(xùn)。這當(dāng)中最突出的部分是一個為時一天的模擬練習(xí)，它將參與者帶到現(xiàn)場，讓他們從內(nèi)心比較一下傳統(tǒng)生產(chǎn)方式和在精益生產(chǎn)環(huán)境里的連續(xù)生產(chǎn)流程有何不同；在練習(xí)現(xiàn)場，各個生產(chǎn)工序依據(jù)不同功能進(jìn)行了分類，相互之間沒有太大聯(lián)系，預(yù)測系統(tǒng)與客戶訂單也各不相干，組裝生產(chǎn)人員被告知'盡管生產(chǎn)吧，甭管質(zhì)量。'第一輪下來，產(chǎn)品是及時交貨了，但是單位成本和其它測評項(xiàng)目結(jié)果都不盡人意，參與者覺得垂頭喪氣。但隨后，在專家的鼓勵下，以精益生產(chǎn)方式積極改善生產(chǎn)流程，到了模擬練習(xí)的第四輪（當(dāng)天最后時刻），生產(chǎn)率'這是意識問題，意識起了很大的作用，負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)計劃的經(jīng)理說，參與者真正體驗(yàn)到了，在一個精益生產(chǎn)環(huán)境里工作是什么樣的；這種練習(xí)的兩個因素使人們的想法發(fā)生了變化。一是使用真實(shí)的元件去生產(chǎn)真正的產(chǎn)品，這使模擬練習(xí)更加真實(shí)；另一個就是參與者以濃厚的興趣和極大的熱情扮演著各自的角色，這使模擬練習(xí)更有趣味；模擬練習(xí)的關(guān)鍵在于使持懷疑態(tài)度的參與者理解精益生產(chǎn)。有了模擬練習(xí)經(jīng)歷，參與者確實(shí)明白了精益變革能夠帶來好處。趣味模擬練習(xí)并不會帶來負(fù)面影響。討論會的評估中，模擬練習(xí)得到了最高分。任何教師都認(rèn)同這樣的觀點(diǎn)－－－帶著興趣去學(xué)才是真正的學(xué)習(xí)。
    不斷要求精益，公司實(shí)施計劃取得了良好的效果。截止今年，生產(chǎn)率提高了46%，產(chǎn)量提高了58%，生產(chǎn)過程中的庫存降低了60%。需要說明的是，這些數(shù)字不是在實(shí)施精益生產(chǎn)第一年就出現(xiàn)的，這樣的結(jié)果只有在多年堅(jiān)持實(shí)施精益生產(chǎn)，并不斷進(jìn)行改善的企業(yè)里才有可能出現(xiàn)。

 以精益變革為例，共有82個推行標(biāo)準(zhǔn)的車間。有一個車間加工軸，裝配環(huán)節(jié)跟不上，產(chǎn)量上不去，因此，人們考慮是否需要增加一個裝配單元，但投資不小。精益管理委員會找出了一個辦法：縮短裝配時間。于是成立了一個跨部門的7人小組來解決這一問題，最后將裝配時間從6小時壓縮到平均1到1.5小時。這樣，就沒有必要增加裝配單元，從而避免了浪費(fèi)；精益變革不僅僅是成本的削減。推行還要在四個方面獲得改善：質(zhì)量、交貨期、人員和安全。工廠實(shí)施的將精益生產(chǎn)作為客戶服務(wù)計劃的一部分，就是一個范例。這個工廠有兩個部門在做同樣的事情。他們有獨(dú)立的倉庫、人員和監(jiān)督體系，客戶以及企業(yè)內(nèi)的其它部門都給搞糊涂了，不知道哪一個才是他們要找的部門。解決了這個問題，他們將兩個部門合并起來，取消了多余的倉庫，空出場地，減少存貨30%。四天半的工作解決了這一問題，不算太壞吧，這是主管們所看到的，那么實(shí)踐中專家又是如何看的呢：他們也側(cè)重于如何使人們擁護(hù)變革。工廠有兩個身份，一是協(xié)調(diào)人，另一個是項(xiàng)目工程師。關(guān)鍵的問題是要讓某些激勵人心的事情發(fā)生。很快發(fā)現(xiàn)，有些人對這項(xiàng)新計劃是否能帶來有價值的結(jié)果表示懷疑。需要建立信任，為此，立即著手變革。如果那樣，最終你會一事無成，我們的座右銘是－－－今天能為明天做點(diǎn)什么呢？小組從實(shí)施5S和生產(chǎn)線平衡開始，因?yàn)橐粋€小組可以在那些方面立刻看到效果。人們可以看到，真正發(fā)揮了作用，一旦這樣的事情出現(xiàn)，我們就有了動力，熱心于變革。
    實(shí)施精益生產(chǎn)關(guān)鍵是要讓那些固執(zhí)的人也參與進(jìn)來。責(zé)任是說服那些持反對意見的人，這些人來到車間，會搖頭說，這決不會起作用。 一旦他們看到希望，就會成為堅(jiān)定的支持者，并將自己的力量投入進(jìn)去。他們的轉(zhuǎn)變吸引了其他的人，變革由此發(fā)生。一旦他們這樣做了，每個人就看到了精益生產(chǎn)的不同之處。
    所有這些以人為核心的方法，每一個進(jìn)行變革的部門都會與他分享變革與實(shí)現(xiàn)目標(biāo)所帶來的熱情與樂趣。想要知道實(shí)施T的關(guān)鍵詞，或許就是這兩個：熱情與變革。

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