橡膠運輸帶帶芯采用迭層式結構,滌棉膠帆布采用邊裁斷邊貼合工藝,浸膠滌棉膠布由縱裁機裁斷后進行貼合
1)成品寬
2)成品寬
鼓式硫化機用帶胚寬度:
1)成品寬
2)成品寬
膠布裁斷寬度根據(jù)裁斷系數(shù)K及上式計算確定,成型后帶胚寬必須符合帶胚標準。
邊膠厚度應等于帶芯總厚度,計算帶芯總厚度時,NN200,EP200帆布每層按
1、滌棉帆布輸送帶帶芯下料系數(shù)為1.0。
2、尼龍、EP帶長度按膠帶計劃長度帶芯加長1.5%。
3、定長帶每條帶芯在加長基礎上再加長
布層縱向接頭規(guī)定
1、縱向接頭個數(shù)
如帶芯兩外層沒有縱向接頭,則此數(shù)可加倍
如帶芯每個外層的縱向接頭不多于兩個,則此數(shù)可加倍。注:寬度未列表中的輸送帶,縱向接頭不受限制。
2、不同布層的縱向接頭須錯開,相鄰兩層及隔一層的兩布層的縱向接頭間距離不少于
3、同一布層有兩個或兩個以上縱向接頭時,縱向接頭間距離不小于
4、縱向接頭不準有兩個獨邊相壓。
5、當覆蓋層厚度為
6、布層貼合時,徑向要保持一致,且盡可能保持各層張力一致,邊部缺線,每邊不得大于
7、膠布拼條壓線1—6根,貼合時膠布扯線不超過2根。
8、對于尼龍、EP輸送帶:
1)膠布拼條搭壓5
2)遇膠布有鎖邊時,鎖邊可與裁斷邊相壓,但鎖邊不得與鎖邊相壓,如鎖邊放在帶芯邊上,則必須保證帶芯兩側的鎖邊數(shù)量相等。
3)拼條應符合下表規(guī)定:
外層無拼條時內(nèi)層可加倍
布層橫向接頭規(guī)定
1、布層橫向接頭采用斜接頭,滌棉帆布,生產(chǎn)中可按膠布條寬的1/4取斜度。
2、每
3、每
4、不同布層橫向接頭之間的距離不小于帶寬的2倍。
5、同一布層橫向接頭間距離不少于
6、橫接頭搭接長度30~
7、帶寬
8、帶胚兩頭內(nèi)層接頭膠布長度不短于
9、對于尼龍運輸帶、EP運輸帶。
1)布層橫接頭,斜接角度與帶芯中心線呈60°—70°夾角,生產(chǎn)中可按膠布條寬的1/2取斜度。
2)每
3)橫接頭搭壓寬度80—
4)相鄰兩層膠布橫接頭錯開距離不少于
10、各種環(huán)形帶成型時,布層不得有橫向接頭,但長度在
覆蓋層厚度應符合標準規(guī)定,要經(jīng)常測量,貼合時不得受伸,大的膠折子不準有,不得有缺膠,膠片搭接處須貼牢。
輸送帶頭部覆蓋層要用膠布條堵住。
1、同組織、同壓延方法、同用途的正常生產(chǎn)的膠布,余料可以混用。
2、成型后的帶胚,一律采取反卷方法(即上覆蓋層朝下)。
3、帶芯頭部需包鐵絲時,厚度不得大于帶胚總厚度。
4、在規(guī)定范圍內(nèi),膠布壓破允許用同樣膠布修補,修補時應符合下面第5、6條規(guī)定,膠布露白必須貼上油皮膠。
5、膠布促折子必須修理,離帶邊
6、例查小樣所用的膠布,需離其頭部
7、噴霜膠布可使用在
8、輸送帶胚半成品規(guī)格要準確,并要經(jīng)常量尺。
9、覆蓋層打折寬度:
10、帶芯膠布閃縫需串條修理。
11、由于膠布取樣或原布上有油污等原因挖眼處,允許串條,其串條膠布條長度不得小于
同寬度輸送帶采用硫化接頭時,成型帶頭制作方法如下:
1、帶頭均留一個階梯,階梯寬度為
2、輸送帶布層數(shù)為偶數(shù)時,留階梯布層數(shù)是總數(shù)的一半;運輸帶布層數(shù)為奇數(shù)時,一個階梯布層數(shù)是總數(shù)加一的一半,另一個階梯層數(shù)是總數(shù)減一的一半(參閱下圖)。
3、帶胚卷取時,里頭在工作面留階梯,外頭在非工作面留階梯。
4、帶胚端頭留出
5、階梯必須保證尺寸準確,不得歪斜。
6、同寬度輸送帶均可用布層階梯硫化接頭進行帶胚牽引。
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